灰铸铁灰铸铁的性能和用途
较低的缺口敏感性和良好的切削加工性能
灰铸铁中由于石墨的存在,灰铸铁阀门,相当于存在很多小的缺口时表面的缺陷、缺口等几乎没有敏感性,因此,表面的缺陷对铸铁的疲劳强度影响较小 ,但其疲劳强度比钢要低。由于铸铁中的石墨可以起断屑作用和对刀具的润滑起减障作用,灰铸铁分类,所以其可切削加工性能是优良的。
优良的耐磨性和消震性
石墨本身具有润滑作用,石墨掉落后的空洞能吸附和储存润滑油,使铸件有良好的耐磨性。此外,由于铸件中带有硬度很高的磷共晶,又能使抗磨能力进一步提高,这对于制备活塞环、气缸套等受摩擦零件具有重要意义。石墨可以阻止后动的传播,灰铸铁的消夸大能力是钢的10倍,常用来制作承受振动的机床垫铁。
灰铸铁灰铁铸件的特点:
1.简化了工艺操作,对工人的技术熟练程度要求大大降低;
2.零件的形状不受传统的铸造工艺的限制,解放了机械设计工作者,灰铸铁,使其根据零件的使用性能,可以自由地设计理想的铸铁件形状;
3.可减轻铸铁件重量;
4.降低了生产成本;
5.简化了工厂设计,固定资产投资可减少30∽40%,占地面积和建筑面积可减少30∽50%,动力消耗可减少10∽20%;
6.铸铁件工艺应用广泛,不仅适用于铸钢、铸铁,适用于铸铜、铸铝等;
7.铸铁件工艺不仅适用于几何形状简单的铸铁件,适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸铁件;
8.铸铁件工艺可以实现微震状态下浇注,促进特殊要求的金相组织的形成,有利于提高铸铁件的内在质量;
9.在干砂中组合浇注,脱砂*,温度同步,灰铸铁熔点,因此可以利用余热进行热处理。特别是高锰钢铸铁件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理,效果非常理想,能够节约大量能源,缩短了加工周期;
铸铁的碳当量是影响初生奥氏体枝晶数量的重要因素。碳当量提高,奥氏体枝晶数量减少。在碳当量相同的条件下,提高硅碳比(提高硅含量、相应地降低碳含量),初生奥氏体枝晶的数量显著增加。
原铁液的温度、铁液在高温下保持的时间、浇注后的冷却速度、凝固过程中的过冷度等工艺因素,都会影响初生奥氏体的数量和形态,但是,在生产条件下,这些参数往往决定于多种工艺要求,由改变这些参数来控制初生奥氏体枝晶的自由度不大。