1.可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸铁件的内部缺陷;
2.负压浇注,有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸铁件的组织致密度;
3.组合浇注,一箱多件,灰铸铁用途,大大提高了铸铁件的工艺出品率和生产效率;
4.减少了加工裕量,降低了机加工成本;
5.易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸铁件的生产;
6.可以取消拔模斜度;
7.使用的金属模具寿命可达10万次以上,降低了模具的维护费用;
灰铸铁灰铁铸件的特点:
1.简化了工艺操作,对工人的技术熟练程度要求大大降低;
2.零件的形状不受传统的铸造工艺的限制,解放了机械设计工作者,使其根据零件的使用性能,可以自由地设计理想的铸铁件形状;
3.可减轻铸铁件重量;
4.降低了生产成本;
5.简化了工厂设计,固定资产投资可减少30∽40%,占地面积和建筑面积可减少30∽50%,动力消耗可减少10∽20%;
6.铸铁件工艺应用广泛,不仅适用于铸钢、铸铁,适用于铸铜、铸铝等;
7.铸铁件工艺不仅适用于几何形状简单的铸铁件,适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸铁件;
8.铸铁件工艺可以实现微震状态下浇注,促进特殊要求的金相组织的形成,有利于提高铸铁件的内在质量;
9.在干砂中组合浇注,脱砂*,温度同步,因此可以利用余热进行热处理。特别是高锰钢铸铁件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理,效果非常理想,能够节约大量能源,缩短了加工周期;
1、灰铸铁的组织
(1)铁素体灰铸铁——石墨化过程充分进行;
(2)铁素体珠光体灰铸铁——一、二阶段石墨化过程充分进行,灰铸铁的特点,*三阶段石墨化过程部分进行;
(3)珠光体灰珠铁——一、二阶段石墨化过程充分进行,*三阶段石墨化过程完全没有进行;
2、灰铸铁的性能
1)灰铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能较优,应用范围较广。
2)灰铸铁的抗拉强度和塑性大大**具有相同基体的钢,但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大,所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件,灰铸铁发展,如机座、轴承座等。
3)灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能,灰铸铁,而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。
变质处理(孕育处理)——孕育铸铁
1、变质处理:浇注前向铁液中加入变质剂,促进晶粒细化。
常用变质剂为含硅75%的硅铁,加入量一般为铁液重量的0.4%左右。
2、性能:孕育铸铁的强度有很大提高,并且塑性、韧性也有所提高。