灰铸铁用途-灰铸铁-青阳县勇飞铸造(查看)

1.可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸铁件的内部缺陷；

2.负压浇注，有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸铁件的组织致密度；

3.组合浇注，一箱多件，灰铸铁用途，大大提高了铸铁件的工艺出品率和生产效率；

4.减少了加工裕量，降低了机加工成本；

5.易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸铁件的生产；

6.可以取消拔模斜度；

7.使用的金属模具寿命可达10万次以上，降低了模具的维护费用；

灰铸铁灰铁铸件的特点：

1.简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大降低；

2.零件的形状不受传统的铸造工艺的限制，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由地设计理想的铸铁件形状；

3.可减轻铸铁件重量；

4.降低了生产成本；

5.简化了工厂设计，固定资产投资可减少30∽40%，占地面积和建筑面积可减少30∽50%，动力消耗可减少10∽20%；

6.铸铁件工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，适用于铸铜、铸铝等；

7.铸铁件工艺不仅适用于几何形状简单的铸铁件，适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸铁件；

8.铸铁件工艺可以实现微震状态下浇注，促进特殊要求的金相组织的形成，有利于提高铸铁件的内在质量；

9.在干砂中组合浇注，脱砂*，温度同步，因此可以利用余热进行热处理。特别是高锰钢铸铁件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理，效果非常理想，能够节约大量能源，缩短了加工周期；

1、灰铸铁的组织

（1）铁素体灰铸铁——石墨化过程充分进行；

（2）铁素体珠光体灰铸铁——一、二阶段石墨化过程充分进行，灰铸铁的特点，*三阶段石墨化过程部分进行；

（3）珠光体灰珠铁——一、二阶段石墨化过程充分进行，*三阶段石墨化过程完全没有进行；

2、灰铸铁的性能

1）灰铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能较优，应用范围较广。

2）灰铸铁的抗拉强度和塑性大大**具有相同基体的钢，但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大，所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件，灰铸铁发展，如机座、轴承座等。

3）灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能，灰铸铁，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。

变质处理（孕育处理）——孕育铸铁

1、变质处理：浇注前向铁液中加入变质剂，促进晶粒细化。

常用变质剂为含硅75%的硅铁，加入量一般为铁液重量的0.4%左右。

2、性能：孕育铸铁的强度有很大提高，并且塑性、韧性也有所提高。