机床加工的共性-青阳县勇飞铸造(在线咨询)-机床加工

机床加工

生产效率高。零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。数控机床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此数控机床每一道工序都可选用较有利的切削用量。由于数控机床结构刚性好，因此允许进行大切削用量的强力切削，机床加工，这就提高了数控机床的切削效率，节省了机动时间。数控机床的移动部件空行程运动速度快，机床加工的共性，工件装夹时间短，辅助时间比一般机床大为减少。

⑴机床加工：上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧 [2]  。

⑵先内后外，机床加工代表那些，即先进行内部型腔（内孔）的加工，后进行外形的加工。

⑶以相同的安装或使用同一把刀具加工的工序，连续进行，以减少重新定位或换刀所引起的误荠．

⑷在同一次安装中，应先进行对工件刚性影响较小的工序。

　机床加工：加工路线

　车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程路径。

　精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

机床加工是目前机床加工中效率高、精度高的技术之一，液压剪角机床加工，机床加工厂家与朋友们分享机床操作规程，希望能为使用机床加工的朋友提供**。

机床的操作规程包括三部分，

一部分是开机前的注意事项。开机前，操作人员应对机床进行一系列检查，主要包括：通电前检查气压、电压和油压符合要求，机床可动部分处于正常工作状态，工作台没有越位、**极限状态，电器元件牢固，没有接线脱落，机床接地线和车间地线可靠连接。各部分都正常，数控加工厂可打开电源总开关。

二部分是开机过程，操作人员应严格按照机床使用说明书上的顺序开机进行操作，开机过程中先进行回机床参考点操作，建立机床坐标系；让机床空运转15min以上，使其达到平衡状态；关机后需等待5min以上再进行再次开机，无特殊情况不要频繁开机关机。

三部分是调试过程，数控加工厂要编辑、修改和调试程序；按照工艺要求安装和调试夹具，清除各定位面的铁屑和杂物；按要求夹好工件，确保定位正确可靠；安装刀具，加工中心要求刀具在刀库上的刀位号和程序中的刀号一致；按照工件上的编程原点对刀，建立工件坐标系。