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机床加工原理

机床加工原理对主轴轴承的预加载荷和润滑条件按设计要求予以控制，既保证主轴的刚度，又保证主轴在高速回转时轴承发热量小。对电机这个主要发热源采用外循环冷却措施。随着信息技术发展和应用，大型真空炉体及大件加工设备，数字化生产和信息化经营管理作用越来越显著。在电主轴的定子外套外面装有循环冷却水套，冷却水由独立的温控装置进行控制，温度控制在22±1℃，电机产生的热量通过定子外面的冷却水套的循环冷却水*带走。 通过以上技术措施，保证了主轴在高速回转时前轴承温升不**过25℃，后轴承温升不**过20℃，实现了电主轴系统的热平衡。

机床加工原理前，工业发展主要分为2种发展情况，一种是采用传统制造的奢侈品或高附加的工艺产品，另一种是随着自动化工业发展的大规模批量化产品。随着信息技术发展和应用，大型真空炉体及大件加工设备，数字化生产和信息化经营管理作用越来越显著。机床加工原理形车床能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。在传统制造技术基础上，融合数字化、信息化技术手段，产生了新型制造方式，并从数字化工厂逐步向智能制造发展。“智能工厂”早由美国提出，将工业化和信息化进一步高度融合。

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